煤的熱穩定性測定方法(國標）
發(fā)布時(shí)間：2012-02-23 點(diǎn)擊次數：1368次1、范圍
本標準測定了測定煤的熱穩定性多用的煤樣、儀器設備、測定步驟、結果計算和精密度。
本標準適用于褐煤、無(wú)煙煤以及不粘結性煙煤。
2、引用標準
下列標準所包含的條文，通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標準都會(huì )被修訂，使用本標準的各方面探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB 474-1996 煤樣的制備方法
GB/T 483-1998 煤炭分析試驗方法一般規定
3、方法提要
量取6-13mm粒度的煤樣，在（850±15）℃的馬弗爐中隔絕空氣加熱30min，稱(chēng)量，篩分，以粒度大于6mm的殘焦質(zhì)量占各級殘焦質(zhì)量之和的百分數作為熱穩定性指標TS＋6；以3-6mm和小于3mm的殘焦質(zhì)量分別占各級殘焦質(zhì)量之和的百分數作為熱穩定性輔助指標TS2-6、TS—3
4、儀器、設備
4.1 馬弗爐：恒溫區不小于100mm×230mm。帶有恒溫調節裝置并能保持在（850±15）℃，附有熱電偶和高溫計。爐后壁留有揮發(fā)分排出孔和熱電偶和插入孔。
4.2 振篩機：往復式，振幅（40±2）mm，頻率（240±20）min。
4.3 圓孔篩：與振篩機相匹配的方形篩?？讖綖?mm和3mm并配篩蓋和曬底盤(pán)。
4.4 工業(yè)天平：最大稱(chēng)量1kg，感量為0.01g.
4.5 帶蓋坩堝：容量為100cm3，瓷坩堝或剛玉坩堝。
4.6 坩堝架：用耐溫900℃以上的金屬材料制成，根據馬弗爐恒溫區的大小，坩堝架可以制成能放量5個(gè)或10個(gè)坩堝。
5、測定步驟
5.1 按GB 474的規定制備6-13mm粒度的空氣干燥煤樣約1.5kg，仔細篩去小于6mm的粉煤，然后混合均勻，分成兩份。
5.2 用坩堝（4.5）從兩份煤樣中各取500cm3煤樣，稱(chēng)量（稱(chēng)準（0.01g）并使兩份質(zhì)量一致（±1g），將每份煤樣分別裝入5個(gè)坩堝，蓋好坩堝蓋并將坩堝放入坩堝架（4.6）上。
5.3 迅速將裝有坩堝的架子送入已升溫到900℃的馬弗爐（4.1）恒溫區，關(guān)好爐門(mén)，將爐溫跳到（850±15）℃，使煤樣在次溫度下加熱30min。煤樣剛送入馬弗爐時(shí)，爐溫可能下降，此時(shí)要求在8min內爐溫恢復到（850±15）℃，否則測定作廢。
5.4 從馬弗爐中取出坩堝，冷卻到室溫，稱(chēng)量每份殘焦的總質(zhì)量（稱(chēng)準到0.01g）。
5.5 將孔徑6mm和3mm的篩子和篩底盤(pán)（4.3）疊放在振篩機（4.2）上，然后把稱(chēng)量后的一份殘焦倒入6mm箱子內，蓋好篩蓋并將其固定。
5.6 開(kāi)動(dòng)振篩機，篩分10min。
5.7 分別稱(chēng)量篩分后粒度大于6mm，3-6mm及粒度小于3mm的各級殘焦的質(zhì)量（稱(chēng)準到0.01g）。
5.8 將各級殘焦的質(zhì)量相加與篩分前的總殘焦質(zhì)量相比，二者之差不應超過(guò)±1g，否則測定作廢。
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